Mauvais matériel, en vain !
Il existe de nombreux matériaux adaptés au traitement CNC.Pour trouver un matériau approprié pour le produit, il est limité par de nombreux facteurs.Un principe de base à suivre est le suivant : les performances du matériau doivent répondre aux différentes exigences techniques du produit et aux exigences d'utilisation environnementale.Lors du choix du matériau des pièces mécaniques, les 5 aspects suivants peuvent être pris en compte :
- 01 Si la rigidité du matériau est suffisante
La rigidité est la principale considération lors de la sélection des matériaux, car le produit a besoin d'un certain degré de stabilité et de résistance à l'usure dans le travail réel, et la rigidité du matériau détermine la faisabilité de la conception du produit.
Selon les caractéristiques de l'industrie, 45 alliages d'acier et d'aluminium sont généralement sélectionnés pour la conception d'outillage non standard ;45 l'acier et l'acier allié sont davantage utilisés pour la conception d'outillage d'usinage ;la plupart de la conception d'outillage de l'industrie de l'automatisation choisira l'alliage d'aluminium.
- 02 Quelle est la stabilité du matériau
Pour un produit nécessitant une grande précision, s'il n'est pas assez stable, diverses déformations se produiront après assemblage, ou il se déformera à nouveau lors de l'utilisation.En bref, il se déforme constamment avec les changements de l'environnement tels que la température, l'humidité et les vibrations.Pour le produit, c'est un cauchemar.
- 03 Quelle est la performance de traitement du matériau
Les performances de traitement du matériau signifient si la pièce est facile à traiter.Bien que l'acier inoxydable soit antirouille, l'acier inoxydable n'est pas facile à traiter, sa dureté est relativement élevée et il est facile de porter l'outil pendant le traitement.Le traitement de petits trous sur l'acier inoxydable, en particulier les trous filetés, est facile à casser le foret et le taraud, ce qui entraînera des coûts de traitement très élevés.
- 04 Traitement antirouille des matériaux
Le traitement antirouille est lié à la stabilité et à la qualité d'aspect du produit.Par exemple, l'acier 45 choisit généralement un traitement de "noircissement" pour la prévention de la rouille, ou peint et pulvérise les pièces, et peut également utiliser de l'huile d'étanchéité ou du liquide antirouille pour la protection pendant l'utilisation selon les exigences de l'environnement...
Il existe de nombreux procédés de traitement antirouille, mais si les méthodes ci-dessus ne conviennent pas, le matériau doit être remplacé, comme l'acier inoxydable.Dans tous les cas, le problème de prévention de la rouille du produit ne peut être ignoré.
- 05 Quel est le coût du matériel
Le coût est une considération importante dans le choix des matériaux.Les alliages de titane sont légers, ont une résistance spécifique élevée et une bonne résistance à la corrosion.Ils sont largement utilisés dans les systèmes de moteurs automobiles et jouent un rôle inestimable dans l'économie d'énergie et la réduction de la consommation.
Bien que les pièces en alliage de titane aient des performances supérieures, la principale raison qui entrave l'application généralisée des alliages de titane dans l'industrie automobile est le coût élevé.Si vous n'en avez pas vraiment besoin, optez pour un matériau moins cher.
Voici quelques matériaux couramment utilisés pour les pièces usinées et leurs principales caractéristiques :
Aluminium 6061
C'est le matériau le plus couramment utilisé pour l'usinage CNC, avec une résistance moyenne, une bonne résistance à la corrosion, une soudabilité et un bon effet d'oxydation.Cependant, l'aluminium 6061 a une faible résistance à la corrosion lorsqu'il est exposé à l'eau salée ou à d'autres produits chimiques.Il n'est pas aussi solide que d'autres alliages d'aluminium pour des applications plus exigeantes et est couramment utilisé dans les pièces automobiles, les cadres de bicyclettes, les articles de sport, les appareils aérospatiaux et les appareils électriques.
Usinage HY-CNC (aluminium 6061)
Aluminium 7075
L'aluminium 7075 est l'un des alliages d'aluminium les plus résistants.Contrairement au 6061, l'aluminium 7075 a une haute résistance, un traitement facile, une bonne résistance à l'usure, une forte résistance à la corrosion et une bonne résistance à l'oxydation.C'est le meilleur choix pour les équipements de divertissement à haute résistance, les automobiles et les cadres aérospatiaux.Choix idéal.
Usinage HY-CNC (aluminium 7075)
Laiton
Le laiton présente les avantages d'une résistance élevée, d'une dureté élevée, d'une résistance à la corrosion chimique, d'un traitement facile, etc., et présente une excellente conductivité électrique, conductivité thermique, ductilité et aptitude à l'emboutissage profond.Il est souvent utilisé pour fabriquer des vannes, des conduites d'eau, des tuyaux de raccordement pour les climatiseurs et radiateurs internes et externes, des produits estampés de diverses formes complexes, du petit matériel, diverses pièces de machines et d'appareils électriques, des pièces estampées et des pièces d'instruments de musique, etc. Il existe de nombreux types de laiton et sa résistance à la corrosion diminue avec l'augmentation de la teneur en zinc.
Usinage HY-CNC (laiton)
Cuivre
La conductivité électrique et thermique du cuivre pur (également connu sous le nom de cuivre) est juste derrière l'argent, et il est largement utilisé dans la production d'équipements électriques et thermiques.Le cuivre a une bonne résistance à la corrosion dans l'atmosphère, l'eau de mer et certains acides non oxydants (acide chlorhydrique, acide sulfurique dilué), les alcalis, les solutions salines et divers acides organiques (acide acétique, acide citrique), et est souvent utilisé dans l'industrie chimique.
Usinage HY-CNC (cuivre)
Acier inoxydable 303
L'acier inoxydable 303 a une bonne usinabilité, une résistance à la combustion et une résistance à la corrosion, et est utilisé dans les occasions nécessitant une coupe facile et une finition de surface élevée.Couramment utilisé dans les écrous et boulons en acier inoxydable, les dispositifs médicaux filetés, les pièces de pompe et de valve, etc. Cependant, il ne doit pas être utilisé pour les raccords de qualité marine.
Usinage HY-CNC (acier inoxydable 303)
Acier inoxydable 304
304 est un acier inoxydable polyvalent avec une bonne aptitude au traitement et une ténacité élevée.Il est également plus résistant à la corrosion dans la plupart des environnements normaux (non chimiques) et constitue un excellent choix de matériau pour une utilisation dans l'industrie, la construction, les garnitures automobiles, les raccords de cuisine, les réservoirs et la plomberie.
Usinage HY-CNC (acier inoxydable 304)
Acier inoxydable 316
Le 316 a une bonne résistance à la chaleur et à la corrosion, et a une bonne stabilité dans les environnements acides contenant du chlore et non oxydants, il est donc généralement considéré comme un acier inoxydable de qualité marine.Il est également résistant, se soude facilement et est souvent utilisé dans les raccords de construction et marins, les tuyaux et réservoirs industriels et les garnitures automobiles.
Usinage HY-CNC (acier inoxydable 316)
Acier 45 #
L'acier de construction au carbone de haute qualité est l'acier trempé et revenu au carbone moyen le plus couramment utilisé.L'acier 45 a de bonnes propriétés mécaniques complètes, une faible trempabilité et est sujet aux fissures lors de la trempe à l'eau.Il est principalement utilisé pour fabriquer des pièces mobiles à haute résistance, telles que des roues de turbine et des pistons de compresseur.Arbres, engrenages, crémaillères, vis sans fin, etc.
Usinage HY-CNC (acier 45 #)
Acier 40Cr
L'acier 40Cr est l'un des aciers les plus utilisés dans l'industrie de la fabrication de machines.Il a de bonnes propriétés mécaniques complètes, une ténacité aux chocs à basse température et une faible sensibilité à l'entaille.
Après trempe et revenu, il est utilisé pour fabriquer des pièces à vitesse moyenne et à charge moyenne ;après trempe et revenu et trempe de surface à haute fréquence, il est utilisé pour fabriquer des pièces à haute dureté de surface et résistance à l'usure;après trempe et revenu à moyenne température, il est utilisé pour la fabrication de pièces lourdes à moyenne vitesse Pièces d'impact ;après trempe et revenu à basse température, il est utilisé pour fabriquer des pièces à usage intensif, à faible impact et résistantes à l'usure;après carbonitruration, il est utilisé pour fabriquer des pièces de transmission de plus grandes dimensions et de résilience à basse température plus élevée.
Usinage HY-CNC (acier 40Cr)
En plus des matériaux métalliques, les services d'usinage CNC de haute précision sont également compatibles avec une variété de plastiques.Vous trouverez ci-dessous certaines des matières plastiques les plus utilisées pour l'usinage CNC.
Nylon
Le nylon est résistant à l'usure, à la chaleur, aux produits chimiques, présente une certaine ininflammabilité et est facile à traiter.C'est un bon matériau pour les plastiques pour remplacer les métaux tels que l'acier, le fer et le cuivre.Les applications les plus courantes pour l'usinage CNC du nylon sont les isolateurs, les roulements et les moules à injection.
Usinage HY-CNC (Nylon)
COUP D'OEIL
Un autre plastique avec une excellente usinabilité est le PEEK, qui a une excellente stabilité et résistance aux chocs.Il est souvent utilisé pour fabriquer des plaques de soupape de compresseur, des segments de piston, des joints, etc., et peut également être transformé en pièces internes/externes d'avions et de nombreuses pièces de moteurs de fusée.Le PEEK est le matériau le plus proche des os humains et peut remplacer les métaux pour fabriquer des os humains.
Usinage HY-CNC (PEEK)
Plastique ABS
Il a une excellente résistance aux chocs, une bonne stabilité dimensionnelle, une bonne aptitude à la teinture, au moulage et à l'usinage, une résistance mécanique élevée, une rigidité élevée, une faible absorption d'eau, une bonne résistance à la corrosion, une connexion simple, non toxique et sans goût, et d'excellentes propriétés chimiques.Hautes performances et performances d'isolation électrique ;il peut résister à la chaleur sans se déformer, et c'est aussi un matériau dur, résistant aux rayures et indéformable.
Usinage HY-CNC (plastique ABS)
